De nombreuses machines de fabrication de papier sont basées sur les principes de la Machine à papier Fourdrinier, qui utilise une bande transporteuse de maille de tissu plastique spécialement tissée dans la section de formage, où une boue de fibres (généralement du bois ou d'autres fibres végétales) est drainée pour créer une bande de papier continue. Après la section de formation, la bande humide passe à travers une section de presse pour presser l'excès d'eau, puis la bande pressée passe à travers une section de séchage chauffée.
La machine à papier Fourdrinier a quatre sections opérationnelles distinctes:
Section de formation, communément appelée l'extrémité humide, est où la suspension de fibres filtre hors du fluide une boucle de tissu continue pour former une bande humide de fibres.
Presse section où la bande de fibres humides passe entre de grands rouleaux chargés sous haute pression pour presser autant d'eau que possible.
Section de séchage, où la feuille pressée passe en partie autour, de manière serpentine, d'une série de cylindres de séchage chauffés à la vapeur. Le séchage élimine la teneur en eau jusqu'à un niveau d'environ 6%, où il restera dans des conditions atmosphériques intérieures typiques.
Section de calandre où le papier séché est lissé sous haute charge et pression. Un seul nip est nécessaire pour tenir la feuille, qui se rétrécit à travers la section de séchage et est maintenue en tension entre la section de presse (ou la pile de disjoncteur si elle est utilisée) et le calandre. Les nips supplémentaires donnent plus de lissage mais à certains frais à la résistance du papier.
Données techniques:
Matière première: papier recyclé, pâte vierge
Papier de sortie: papier Kraft/papier ondulé/papier d'écriture/papier de copie, etc
Poids: 40-300gsm
Fil: jusqu'à 5 fils (5 couches)
Largeur nette du papier: jusqu'à 5000mm
Capacité: up tp 500T/D
Vitesse de travail: up tp 500 m/min
